一．脫硫工藝介紹
（一）濕法脫硫工藝
工藝過程：向吸收塔添加石灰石漿液，石灰石溶解；漿液噴淋或鼓泡SO2被吸收；向吸收塔鼓入氧化空氣促進亞硫酸鹽的氧化；漿液循環、攪拌促進硫酸鹽的形成及石膏結晶。
濕法脫硫工藝特點
1.脫硫效率高。脫硫后煙氣中二氧化硫、煙塵大大減少。
2.技術成熟，運行可靠性好。國外投運率一般可達98%以上，
3.對煤種適應性強。
4.占地面積大，一次性建設投資相對較大。
5.吸收劑資源豐富，價格便宜。
6.脫硫副產物便于綜合利用。
7.技術進步快。
（二）半干法脫硫工藝
半干法工藝是利用含有石灰（氧化鈣）的干燥劑或干燥的消石灰（氫氧化鈣）吸收二氧化硫的，這兩種吸收劑都可使用，也可以使用含適當堿性的飛灰。
半干法工藝的主要特點：
高循環率、干燥迅速、反應器尺寸小、反應劑的利用率高.
半干法工藝的特點是循環率高，這意味著高限度地利用了反應劑。如上所述，高循環率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發，這使得半干法工藝采用的反應/干燥器比采用噴霧干燥技術的干法煙氣循環系統的反應器小得多。
此外(wai)，在(zai)半干(gan)法工藝中(zhong)，也盡可(ke)能少采用(yong)(yong)復(fu)雜(za)(za)的(de)(de)(de)(de)(de)專用(yong)(yong)設備：不(bu)采用(yong)(yong)高速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)霧(wu)化器(qi)：也不(bu)采用(yong)(yong)需要壓縮(suo)空氣的(de)(de)(de)(de)(de)雙(shuang)流體噴嘴(zui)。在(zai)攪(jiao)拌(ban)機(ji)內攪(jiao)拌(ban)循(xun)環物(wu)料和(he)反(fan)應(ying)劑消耗的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)力比傳統(tong)干(gan)法煙(yan)氣凈(jing)化系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)相應(ying)電(dian)耗要低得(de)多。對比可(ke)知，旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)噴霧(wu)器(qi)和(he)雙(shuang)流體噴嘴(zui)比半干(gan)法的(de)(de)(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)機(ji)復(fu)雜(za)(za)得(de)多。采用(yong)(yong)攪(jiao)拌(ban)機(ji)而不(bu)采用(yong)(yong)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)噴霧(wu)器(qi)或噴嘴(zui)的(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)個重要的(de)(de)(de)(de)(de)優點是，所有需要操作人(ren)員關照的(de)(de)(de)(de)(de)社備都安排在(zai)接近地面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du)，與除(chu)塵器(qi)公用(yong)(yong)外(wai)罩。這種安排在(zai)降低造成(cheng)價的(de)(de)(de)(de)(de)同時也為(wei)維修(xiu)帶(dai)來了便利，此外(wai)，本系(xi)統(tong)也沒(mei)有需要特殊泵的(de)(de)(de)(de)(de)漿(jiang)液輸送(song)系(xi)統(tong)，水是直接加(jia)入攪(jiao)拌(ban)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)。高循(xun)環率使系(xi)統(tong)中(zhong)循(xun)環的(de)(de)(de)(de)(de)都是干(gan)物(wu)料。由于(yu)沒(mei)有沖擊(ji)裝置內表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)漿(jiang)液存在(zai)，也就不(bu)存在(zai)煙(yan)道(dao)接垢的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)能。
