厭氧及沼氣工段

1.厭氧段

厭氧池采和中溫消化,有機負荷10kgCOD/m3.d。

洛陽天泰水處理科技有限公司

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進水先進入配水罐進入脈沖配水系統(tǒng),通過脈沖進水,保證布水均勻和泥水充分接觸。影響厭氧運行效果的主要因素有:水質、負荷溫度、pH、揮發(fā)酸、N、P營養(yǎng)等。LYTTZGL

進水濃度不要超過設計值20000mg/l太大,(以不超過23000mg/l為宜),特別注意不宜長時間超過設計值,以免造成有機酸積累,pH值下降,系統(tǒng)受到沖擊。本厭氧池按中溫設計,甲烷菌最適宜的溫度是35～40℃之間。操作溫度以穩(wěn)定為宜,波動范圍一般一天不宜超過±2℃,在溫度偏低時,可適當調低運行負荷和增大停留時間。

pH值應維持在6.5～7.8范圍,最低范圍是在6.8～7.2之間,進水pH值宜控制在6.0以上。在處理含有機酸而使pH值偏低的廢水時,進水pH值可降到4～5左右?？倝A度一般控制在2000～3500mg/l。

有機酸濃度直接反映了混合液中揮發(fā)酸積累程度,而pH值則較難反映出這一點。一般有機酸(揮發(fā)性)安全濃度應在2000mg/l以下,最好在200mg/l以內。

為滿足厭氧發(fā)酵微生物營養(yǎng)要求,大量試驗表明:碳、磷應控制在200～300:5:1(其中碳以COD表示),在裝置啟動時,稍增加氮素,有利于微生物增殖和提高反應器的緩沖能力。

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污泥接種前應去除粗大顆粒及砂、石、接種物揮發(fā)分(VSS)應大于60%,對于過稠接種物,可以用水稀釋,用污泥泵或潛水泵打入池內。

一般來講,啟動采用間歇式進料,一次投料負荷可控制在0.1～0.5kgCOD/kgVSS.d左右,待產氣高峰之后再進料,逐步縮短進料間隔時間直至連續(xù)運轉。接種污泥量一般大于15kgVSS/m3。

運行時,應注意池面氣室部分是否漏氣,水面如浮渣過多,可人工去除浮渣或用棍棒將浮渣擊沉。厭氧池內排泥一般根據(jù)運行情況,半年排泥一次。保證池內污泥濃度不低于20g/l。

2.沼氣安全

沼氣是一種混合氣體,一般含CH460%、CO240%,CH4在空氣中濃度達到500000PPM時,可使人頭痛和非中毒性窒息。當空氣中甲烷含量在5%～15%時,就成為一種易爆炸的混合氣,因此,在厭氧池及貯氣罐附近應注意安全,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應及時排除。

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