放熱焊接焊粉是一種灰色的粉末狀物，它是一種簡單，高效率，高質(zhì)量的金屬連接方法.焊粉放熱焊接是通過鋁熱反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫使金屬之間完全熔融，以達(dá)到高質(zhì)量的熔接效果.這個反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的，在正常的使用環(huán)境下，一個模具可焊接50-100個點，焊接過程只需要幾秒時間.放熱焊粉應(yīng)用范圍廣，可用于焊接銅、銅合金、銅包鋼、鋼軌、鑄鐵、鈳、鈮、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料.

放熱焊接焊粉的優(yōu)點：
　　1、放熱焊粉是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會被破壞且沒有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒有改變，導(dǎo)電率等同于一體銅線.
    2、焊接點為純度較高的金屬銅，不受腐蝕性產(chǎn)物的影響，耐腐蝕性強.
　　3、焊接點以金屬鍵形式連接，是永久性的分子結(jié)合，永不松脫.
    4、焊接方法簡單，操作安全，無需專業(yè)技術(shù)知識和特殊防護(hù)，簡單易學(xué).
　　5、無需外接能源或電源，工具設(shè)備簡單，室內(nèi)野外均可獨立操作，施工效率高.
    6、因為焊接點的截面積大于導(dǎo)線，焊接點的載流能力大于導(dǎo)線的載流能力.
  　7、焊接點能反復(fù)經(jīng)受多次的大浪涌（故障）電流而不退化.

放熱焊接焊粉放熱焊接注意事項:
　　1、當(dāng)天第一次操作時要對模具充分預(yù)熱.
　　2、焊接前對焊接導(dǎo)體進(jìn)行清潔處理.
　　3、焊接導(dǎo)體位置放平穩(wěn)后方可夾緊模夾.
　　4、 噴火口正前方1米內(nèi)不要站人.
　　5、焊接后清理模具，以便下次使用.
　　6、避免模具猛烈撞擊.

幾種不同接地體放熱焊接準(zhǔn)備

1）電纜線（導(dǎo)線）焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)

① 要得到一個完善的焊點，被焊接電纜線必須保持潔凈和干燥。

② 充油電纜必須清除電纜線上的油脂污物，可使用除油劑、汽油、四氧化碳等清洗。必要時可使用熔錫水。

③ 表面氧化的電纜線可使用銅絲刷清潔干凈。

④ 含水的電纜線應(yīng)用噴燈干燥后用鋼刷去除氧化層，含水含油的電纜線如直接焊接會使反應(yīng)時銅液噴出模具，非常危險，需特別注意。

⑤ 敞開的電纜線頭會使模具合不攏，產(chǎn)生較大的縫隙，引起銅液滲漏。所以在切割電纜線時，要注意保證切口平整，可用銅絲或絞布固定切割處后再切割。

⑥ 如果在焊接具有張力的電纜線時，可使用線纜固定夾緊繃。

2）接地棒焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)

①接地棒被槌打后末端會變形，必須切除或磨平后才可放入模具內(nèi)，否則會引起模具閉合不緊，導(dǎo)致銅液滲漏。也可使用鋼質(zhì)鑲套保護(hù)端頭后再槌打。

②末端有螺孔或縲紋的接地棒需在焊接前切除末端。

③接地棒連接需保持潔凈，如鐵銹、氧化表皮等必須用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可焊接，否則會出現(xiàn)多孔性焊點。

④焊接時棒的直徑小于模具孔時，可用鋼帶包扎接地棒連接頭來彌補。

 3）銅板、鋼板和鑄（生）鐵表面焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)

① 在焊接之前清潔連接表面，去除表面的水、油、污漬等。

② 對有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔。

③ 鍍鋅鋼板焊接點表面需去除鍍層后再焊接。

 4）線鼻、匯流排（母線）、匯流管（管型母線）焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)

① 清潔連接表面，去除附著水氣與油脂。

② 匯流管焊接部位的內(nèi)外表面需清潔后才可焊接。

③ 可使用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈。

 5）鋼軌焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)

① 鋼軌焊接部位的表面銹蝕需徹底清除，可使用專用砂輪磨光。

② 若鋼軌上附有油脂和水分需先清除，再除銹。

③ 若鋼軌表面有凸印需行磨平為佳。

 6）鋼筋焊接地準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)

① 清除鋼筋表面的銹蝕，打磨光亮。

② 清除鋼筋表面的油脂、水分。

③ 使用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈。

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