反應釜氮封閥門選型氮封應用
一.作用
隨著經(jīng)濟﹑技術(shù)的發(fā)展，社會對安全與環(huán)保意識，也成為生活﹑生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)。隨技術(shù)的發(fā)展，氮封得到了良好的應用。氮封主要是利用氮氣的惰性來隔絕物質(zhì)與氧氣的接觸及降低可爆氣體的濃度。
二.分類
在使用氮封時，應注意選擇合適的氮封系統(tǒng)。目前主要有兩大類，分別是：罐用型（ZZDG-氮封裝置）/釜用型（QTGF-DQ-II輕風固封系統(tǒng)）兩者皆是氮封系統(tǒng)，但使用環(huán)境不同，所到達的效果也有著較大的差異。在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)，維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時，氮封閥關(guān)閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性氣體。

2.工藝流程  

1）在每臺儲罐上設(shè)置先導式氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時，氮封閥關(guān)閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣；當?shù)忾y需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐內(nèi)補充氮氣，壓力高于1.5KPa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排（短時間連續(xù)補充氮氣）。  

2）當?shù)忾y事故失靈不能及時關(guān)閉，造成罐內(nèi)壓力超過1.5Kpa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排；當?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時，造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3Kpa時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補充空氣，確保罐內(nèi)壓力不低于儲罐的設(shè)計壓力低限（-0.5Kpa）。  

3）為確保設(shè)置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設(shè)置緊急泄放閥，緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設(shè)計壓力上限（2.0Kpa）。  

4）當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時，流量宜等于油品出罐流量，氮氣管道的管徑為DN50，氮氣的操作壓力為0.5MPa。  

5）若在相同油品儲罐之間設(shè)置有氣相聯(lián)通管道，每臺儲罐出口均應設(shè)置阻火器，以防止事故擴大。

 6）阻火器應選用安全性能滿足要求的產(chǎn)品，且阻力降不應大于0.3KPa。 
三. 區(qū)分
如何區(qū)分氮封系統(tǒng)，如何正確選擇的氮封效果，成了許多使用方，比較困擾的問題。以下是兩款氮封的大致原理：示圖1.罐用型（ZZDG-氮封裝置） 示圖2.釜用型（QTGF-DQ-II輕風固封系統(tǒng)）氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源。使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。