高壓旋噴樁的施工規(guī)范:
一、施工
1、 施工前，應對照設計圖紙核實設計孔位處有無妨礙施工和影響安全的障礙物。如遇有上水管、下水管、電纜線、煤氣管、人防工程、舊建筑基礎和其他地下埋設物等障礙物影響施工時，則應與有關(guān)單位協(xié)商清除或搬移障礙物或更改設計孔位。
2、 由于高壓噴射注漿的壓力愈大，處理地基的效果愈好，根據(jù)國內(nèi)實際工程中應用實例，單管法、雙管法及三管法的高壓水泥漿液流或高壓水射流的壓力宜大于20MPa，氣流的壓力以空氣壓縮機的最大壓力為限，通常在0.7MPa左右，低壓水泥漿的灌注壓力，通常在1.0～2.OMPa左右，提升速度為0.05～0.25m/min，旋轉(zhuǎn)速度可取10～20r/min。 3、 噴射注漿的主要材料為水泥，對于無特殊要求的工程宜采用強度等級為32.5級及以上普通硅酸鹽水泥。根據(jù)需要，可在水泥漿中分別加入適量的外加劑和摻合料，以改善水泥漿液的性能，如早強劑、懸浮劑等。所用外加劑或摻合劑的數(shù)量，應根據(jù)水泥土的特點通過室內(nèi)配比試驗或現(xiàn)場試驗確定。當有足夠?qū)嵺`經(jīng)驗時，亦可按經(jīng)驗確定。 噴射注漿的材料還可選用化學漿液。因費用昂貴，只有少數(shù)工程應用。
4、 水泥漿液的水灰比越小，高壓噴射注漿處理地基的強度越高。在生產(chǎn)中因注漿設備的原因，水灰比太小時，噴射有困難，故水灰比通常取0.8～1.5，生產(chǎn)實踐中常用1.0。 由于生產(chǎn)、運輸和保存等原因，有些水泥廠的水泥成分不夠穩(wěn)定，質(zhì)量波動較大，可導致高壓噴射水泥漿液凝固時間過長，固結(jié)強度降低。因此事先應對各批水泥進行檢驗，鑒定合格后才能使用。對拌制水泥漿的用水，只要符合混凝土拌合標準即可使用。 5、 高壓噴射注漿的全過程為鉆機就位、鉆孔、置入注漿管、高壓噴射注漿和拔出注漿管等基本工序。施工結(jié)束后應立即對機具和孔口進行清洗。鉆孔的目的是為了置人注漿管到預定的土層深度，如能用振動或直接把注漿管鉆入土層預定深度，則鉆孔和置人注漿管的兩道工序合并為一道工序。

【簡介】：高壓旋噴樁，是以高壓旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合，形成連續(xù)搭接的水泥加固體。施工占地少、振動小、噪音較低，但容易污染環(huán)境，成本較高，對于特殊的不能使噴出漿液凝固的土質(zhì)不宜采用。