設備選用細分驅動器控制高精度伺服電機送線，機械傳動選用精密齒輪連接，永遠保持不變的送線精度和送線速度；剪切油缸液壓站配備強制風冷散熱器，加倍延長液壓系統(tǒng)元件的使用壽命；控制系統(tǒng)采用PLC與文本顯示器連接，既方便操作，又保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且設計有生產數量預置功能控制整機運行。

2D萬能伺服成型機結構原理：

由精密伺服電機驅動送線輪轉動，用PLC與文本顯示器代替伺服電機控制器，可以根據需要任意修改步進電機緩升緩降曲線與伺服電機最高轉速，杜絕了機械傳動的沖擊，絕對保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致；在設計預算時，已經把每MM長度分為10段脈沖，進一步確保了長度精度的設置；可調液壓油缸剪切，可以保證圓圈切口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改；設計有手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡便、減少材料損耗。

 

2D萬能伺服成型機特點：

適合不同線徑、分條料的鋁線、鐵線、銅線、不銹鋼線卷成不同的圈徑或不同弧線，長度誤差小于1MM。通常用于鐵線制品、風扇網圈、工藝品、燈罩等行業(yè)。